大口径三偏心蝶阀

产品概述

三偏心蝶阀：要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服这一矛盾、对双偏心蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。其最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。

结构特点

阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体中心线形成一个尺寸b偏置，另外阀体中心与阀体密封面中心形成一个角度偏差值β。

密封原理   

由于β偏置角的形成使长、短半径转动的阀板大、小半圆上，阀板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成θ1角和θ2角，使阀板启闭时密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而彻底消除了阀板启闭时密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。    由于θ1、θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压可以由外加驱动转矩产生，不仅消除了常规蝶阀中弹性座作弹性老化，冷流，弹性失效等因素造成的两密封面之间密封比压降低和消失，而且可以通过对外加驱动转矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使其密封性能大大的提高。

该类蝶阀在0～90°开启时，阀板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面。在90～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板密封面才会接触并压紧阀座密封面。    密封圈与阀座接触面为斜锥面。密封面与阀座之间的接触角产生轻微的“楔式效应”，使密封圈发生柔动和径向压缩。正由于阀座与密封圈之间均匀接触以及密封圈的柔性，使得加载在阀座上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的切断。通过蝶板上密封圈的弹性来实现阀门的零泄漏。